硫化是胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的胶粘过程。硫化可分为三个阶段。**阶段为诱导阶段：先是硫磺分子和促进剂体系之间反应生成一种活性更大的中间化合物，然后进一步引发橡胶分子链，产生可交联的自由基或者离子。第二阶段为交联反应阶段：可交联的自由基或者离子与橡胶分子链之间产生连锁反应，生成交联键。第三阶段为网构形成阶段：此阶段的前期交联反应已趋于完成，产生的交联键发生重排和裂解反应，在此阶段的后期交联反应已基本停止，随之而发生的主要是交联键重排和热裂解的反应，最后得到网格稳定的硫化胶。

橡胶硫化历程可以分为四个阶段，热硫化开始前的延迟作用时间，相当于硫化反应的诱导期，称作焦烧时间。长短取决于胶料配方和加工条件，主要受促进剂影响。包括操作焦烧时间和剩余焦烧时间；操作焦烧时间指加工过程中热积累效应所消耗的焦烧时间，取决于加工条件（混炼、挤出等）。剩余焦烧时间是指胶料在模腔加热时保持流动性的时间。热硫化阶段是硫化反应中的交联阶段。逐渐产生网构，促使橡胶弹性和拉伸强度急剧上升。热硫化时间的长短取决于胶料配方。这个阶段是衡量硫化反应速度的标志。平坦硫化阶段相当于硫化反应中网状形成的前期。这时，交联反应已趋完成，继而发生交联键的重排、裂解等反应，因而胶料的强度曲线出现平坦区，这段时间称为平坦硫化时间。过硫化阶段相当于硫化反应中网构形成期的后期。这阶段中，主要是交联键的重排作用，以及交联键和链段热裂解的反应，因此胶料的机械性能显著下降。

天然橡胶等也都多采用高压热硫化，近年来，衬胶产品的规格越来越大，为此，我公司专门定做了直径5米，长16米的全国最大硫化罐硫化罐，有效的解决了近几年遇到的直径在4米以上的大型箱罐的高压硫化问题。河北昊翔大型硫化罐是全国最大硫化罐，号称亚洲**罐。河北昊翔大型硫化罐因其长度达到16米，故采用卧式结构，以蒸汽加热，采用人工控制，罐盖开启方式为手动直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。

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